聊城市东昌府区鸿运莱服装有限公司

主营产品:服装
赵学波
13310620098
鸠江民政制服  标志服

鸠江民政制服 标志服

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所在分类:
服装内衣 - 制服工作服、校服、表演服 - 其他制服工作服
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品牌
鸿运莱
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所在地:
斗虎屯镇后哨村154号
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0635-8363306
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13310620098
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赵学波
产品编号:
20190722
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详细介绍

民政标志服

真丝衣物的洗涤方法及保养 真丝绸品种繁多,有些品种不宜洗涤,如花软缎、织锦缎、古香缎、天香绢、金香绉、金丝绒等;有些品种适合干洗,如立绒、漳绒、乔其纱等;有些可以水洗,但应用中性皂或皂片和合成洗涤剂,先用热水溶化皂液,待冷却后将衣服全部放入浸渍,再轻轻的大把搓洗,洗后用清水漂净,双手合压织物。 因桑蚕丝耐日光差,所以晾晒时应将衣服反面向外,置于阴凉处,晾至八成干时取下用中温熨斗熨烫,可保持衣物光泽不变、耐穿,熨烫时忌喷水,忌正面熨,以免造成水渍痕。清洗时,如能在水中加少许食醋,洗净的衣物则更加色光艳亮。 纯棉衣物的洗涤方法及保养 纯棉制品耐碱性强,可用各种肥皂及洗液洗涤。水温应控制在35oc以下,不宜长时间在洗涤剂中浸泡,以防褪色,熨烫时温度在120oc以下,为了保持花色鲜艳,好在晾衣服时,晾在阴凉处或反晒。 内衣洗涤方法 开始清洗以前,如有比较脏的地方,先以内衣去渍剂予以重点除污,浅色与深色的尽量分开清洗,如有脱线处须先缝合。 先用把洗衣液倒入常温水中,浸泡10分钟左右,也可擦上温和的透明皂,洗时用手轻拍并揉搓,之后轻轻压出污水,不要用力刷洗,许多人想洗干净一点便用力刷洗,等到晒干后才发现新衣已变旧衣了。 洗好后找条干净的大毛巾吸吸水份,越干越好,或包好放到洗衣机中脱水,不要用力拧干。吸干后 (或脱水后 ) 稍为拉整为平顺的样子后,便可以吊在阴凉通风处了,如放到太阳底下晒的话不要晒太久,晒久了会退色,不要放在浴室中晾干,内衣会容易发霉的,且纤维容易变质。 羽绒服装的洗涤、晾晒、收藏方法 先将衣物浸湿,除去浮尘,然后投入皂液或洗衣粉溶液中浸泡,再用软刷轻轻洗刷,待污渍洗去后,就用清水过净,即可晾干。在洗涤羽绒服装时,水温不宜过高,一般以二十至三十摄氏度为宜。浸泡时间不宜过长,一般以五至十分钟为宜。洗涤时不要用力揉搓,以防鸭绒堆拢。 羽绒服装在晾晒前,要用干毛巾压挤掉水分;晾晒时,要将衣物抖散、摊开、拉平,再用衣架挂在阴凉处晾干,不让阳光直接曝晒。 羊绒衫洗涤方法 一般情况下采用干洗,亦可手洗: 1.检查是否有严重脏污,如有做好记号。洗前先将胸圈、身长、袖长尺寸量好记录,并将里翻出。 2.把洗剂放入35oc左右水中搅匀,将已浸透的羊绒衫放入浸泡15-30分钟后,在重点脏污处及领口用浓度高的洗剂,采取挤揉的方法洗涤,其余部位轻轻拍揉。 3.用30oc左右清水漂洗,洗干净后,可将配套柔软剂按说明量放入,手感会更好。 4.将洗后羊绒衫内的水挤出,放入洗衣机的脱水筒中脱水。 5.将脱水后羊绒衫平铺在有毛巾被的桌子上,用尺量到原有的尺寸,用手整理成原型阴干,切忌悬挂爆晒。 6.阴干后,可用中温(140oc左右)蒸汽熨斗整熨, 熨斗与羊绒衫离开0.5-1厘米的距离,不要压在上面,如用其它熨斗必须垫湿毛巾。 7.提花或多色羊绒衫不宜浸泡,不同颜色的羊绒衫也不宜一起洗涤,以免沾色。 8、如果沾有咖啡、果枝及血渍等,应送专业洗涤店洗涤。
民政制服

1.春秋装、冬装、标志徽面料及材料介绍:

高档:(1)冬装:澳毛高支缎背哔叽(70%毛)(2)春秋装:澳毛高支贡丝锦(含毛70%)(3)春执勤澳毛高支贡丝锦(含毛70%)(4)夏装长袖套装:上衣高支棉    下衣雅美呢(5)夏装短袖套装:上衣高支棉    下衣雅美呢(6)衬衣 :   高支棉(7)多功能大衣:(种)面:防雨绸,内胆为羽绒(90%)(第二种)面:防雨绸,内胆为羊绒(70%)(8)冬执勤:毛缎背哔叽,内胆为羊毛绒(50%)(9)冬裤:毛缎背哔叽,含毛60%(10)领带:真丝(11)皮鞋:牛皮(12)标志徽:春标志为金属    夏标志为刺绣(13)腰带:牛皮(14)西装:高支毛料(80%)

中档:(1)冬装:澳毛中厚哔叽(含毛50%)(2)春秋装:澳毛细纹华达呢(含毛50%)(3)春执勤:澳毛细纹华达呢(含毛50%)(4)夏装长袖:上衣高支棉下衣警舒呢(5)夏装短袖:上衣高支棉下衣警舒呢(6)多功能大衣:防雨绸,,内胆羊毛绒(50%)(7)冬执勤:毛涤背哔叽,内胆羊毛棉(8)冬裤:毛缎背哔叽,含毛50%(9)西装 :  高支毛料(50%)

民政服装

在生产前,要测试出每个工序的工时,做工艺单,并找车间主任确认,并加以修改。

投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。

每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。中期出20-30件时看是否有水洗,挑20件洗头缸。水洗后并出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。

每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。

生产进度要随时汇报公司。 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽大努力保证大货质量和交期。

大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。

对生产过程中各环节的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。并退回仓库。

(四)排料、裁剪工艺要求

验布→排料→对样→用料→裁剪→写号→捆扎。

排料一般采用,单向、双向、任意等。

裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。

裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下:

(1)看正确样品,对应样板检查片数,看是否丢片、顺片、丝绺等错误出现。及时向打版技术人员改正。在按照大货数量进行搭配,排大货。排完后,根据大货总数算单耗。再加损耗报跟单员确认。排样品时也要根据来的客供面料排出各种面料单耗,并上报。

(2)每一批大货面料到后要根据面料情况做百家衣(分匹抽),缩率(50*50方格)。缩率包括自然缩、洗水缩两种。自然缩,自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩;测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同,如果成衣不洗水,面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。洗水缩,洗水缩是指成衣洗水后的收缩面料的质量一般包括,布封、颜色、手感(质地);色差、边差、段差、门幅不符、缩水率偏大可以要求退布。

(3)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差、定位排料。排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求,对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料,按照客户要求单向,还是一件一方向,否则会出现跄毛、逆光等。否则会影响服装颜色的深浅。

(4)拖料时确认面料反正。拖布平整、松紧适度,样板数量要核对,注意避开疵点, 量幅宽,分缸,分匹拖布。对于条格纹的面料,拖料时要注意各层中条格对准并定位,以保证服装上条格的连贯和对称。特别注意针织、摇粒绒,褶皱布等伸缩性较强的面料要提前放布,自然回缩24小时在裁剪,以免裁剪后,裁片过小。

(5)裁剪要求下刀准确,线条顺直流畅。铺型不得过厚,面料上下层不偏刀。同规格裁片与样板误差不能超过0.2cm, 牙剪深度不超过0.6cm,不要出现同码不同片的情况。

(6)根据样板对位写号,卡号距边0.6cm(包括号在内)字号清晰,改号要清楚,每一片都要写号。

(7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作,并根据服装规格分堆捆扎,附上签注明款号、部位、规格等。

(8)每裁剪一张订单,将布头布尾留起备用,好进行车间的配片须要。

(9)做好拖布记录,核对单耗情况。


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